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스테인레스 스틸 수도관
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스테인레스 스틸 수도관

크기 범위: 1/4”~8" (DN10~DN200)

두께:0.6~5MM

표준: GB/T19228.1-2011, EN, DIN, ASME

재료: 0Cr18Ni9 SS304 S30408 ​​SUS304 1.4301, 0Cr17Ni12Mo2 SS316 S31603 SUS316 1.4404, SS304L S30403 1.4306, SS316L S31603 1.4404.

링 개스킷 재질: CIIR, EPDM, PTFE, 니트릴.

공칭 압력: PN16; 수압 테스트: 2.5MPa; 기밀 시험 압력: 1.05MPa.

프로세스: ERW、용접、

S표면 처리: 진동 연마, 자기 연마, 산 세척; 

기술 사양

크기 범위:1/4"~8"(DN10~DN200)

벽 두께:0.6~5.0mm

적용 가능한 표준:GB/T 19228.1-2011, EN, DIN 및 ASME

사용 가능한 재료:

  • 0Cr18Ni9, SS304, S30408, SUS304 및 1.4301

  • 0Cr17Ni12Mo2, SS316, SUS316

  • SS304L, S30403 및 1.4306

  • SS316L, S31603 및 1.4404

사용 가능한 씰링 링 재질:CIIR, EPDM, PTFE, NBR

공칭 압력:PN16

수압 테스트 압력:2.5MPa

기밀성 테스트 압력:1.05MPa

적용 가능한 개스킷 온도 범위:-20°C ~ +110°C

제조 공정:ERW 및 용접

표면 처리 옵션:진동연마, 자기연마, 산세척

제품 마킹:로고–OD–W.T.–재료. 고객 로고, 개인 브랜드, 배치 정보 및 기타 맞춤형 마킹은 특정 요구 사항에 따라 적용될 수 있습니다.

표준 포장:비닐봉지, 수출용 상자, 목재 케이스

인증서:GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, 해당 제품에 대한 CE 문서 및 위생 허가서

상표:리안허

HS 코드: 7307230000

원산지:중국 저장성 원저우

실제 작동 압력 및 온도 제한은 제품 크기, 벽 두께, 스테인리스강 등급, 밀봉 링 재질, 운반 매체, 연결 구조 및 해당 프로젝트 표준에 따라 다릅니다.

적용 가능한 미디어

이 제품은 다음을 포함하여 호환 가능한 액체 및 기체 매체와 함께 사용하도록 공급될 수 있습니다.

  • 식수

  • 찬물과 뜨거운 물

  • 폐수

  • 공업용수

  • 오일 및 호환 가능한 액체 매체

  • 가스 및 호환 가능한 가스 매체

주문하기 전에 고객은 스테인리스 스틸 등급 및 밀봉 링 재질과 운송 매체의 호환성, 작동 온도, 시스템 압력 및 예상 서비스 수명을 확인해야 합니다.

식수, 가스, 석유, 증기, 화학 물질 또는 기타 특수 매체의 경우 추가 테스트, 인증 또는 프로젝트별 문서가 필요할 수 있습니다.

응용 분야

이 제품은 다음을 포함하여 다양한 상업, 주거, ​​해양, 산업 및 인프라 프로젝트에 사용될 수 있습니다.

  • 엔지니어링 및 인프라 프로젝트

  • 선박 및 해양 배관 설치

  • 상업용 건물

  • 주거용 건물

  • 병원 및 의료 시설

  • 호텔 및 공공시설

  • 환경 보호 장비

  • 수처리 시스템

  • 난방 시설

  • 에어컨 시스템

  • 산업가공시설

이는 급수 시스템, 직접 식수 파이프라인, 가스 분배 시스템, 폐수 시스템, 환경 보호 파이프라인, 증기 시스템, 난방 네트워크, 에어컨 파이프라인 및 산업용 수 시스템에 적용될 수 있습니다.

최종 제품 구성은 작동 압력, 온도, 운반 매체, 재료 등급, 벽 두께, 밀봉 링 재료, 연결 구조 및 현지 프로젝트 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

제품 장점

  1. 높은 기계적 강도와 구조적 안정성

  2. 우수한 내식성 및 내산화성

  3. 긴 작동 수명

  4. 낮은 내부 흐름 저항

  5. 진동 및 내진 성능이 우수함

  6. 안정적인 연결 성능

  7. 내구성이 뛰어나고 재활용이 가능한 스테인리스 스틸 구조

  8. 빠르고 편리한 설치

  9. 허용되는 경우 숨겨진 설치에 적합

  10. 전체 설치 및 유지 관리 비용 절감

  11. 마모 및 변형에 대한 저항성이 우수함

  12. 적합한 식수 시스템을 위한 위생적인 ​​구조

  13. 누출 위험이 감소된 신뢰할 수 있는 밀봉 성능

올바른 파이프 준비, 제품 정렬, 밀봉 링 선택, 부품 조립, 도구 교정 및 최종 검사는 안정적인 성능을 위해 필수적입니다.

숨겨진 설치의 적합성은 현지 건물 규정, 접근 요구 사항, 유지 관리 조건 및 전체 배관 시스템의 설계에 따라 평가되어야 합니다.

씰링 링 옵션

사용 가능한 밀봉 링 재질에는 CIIR, EPDM, PTFE 및 NBR이 포함됩니다. 각 재료는 다양한 수준의 내열성, 화학적 호환성, 탄성 및 장기 밀봉 성능을 제공합니다.

다음 사항에 따라 적절한 밀봉 링 재료를 선택해야 합니다.

  • 이송매체

  • 작동 온도

  • 작동 압력

  • 화학적 농도

  • 식수 또는 위생 요건

  • 예상 서비스 수명

  • 설치환경

-20°C ~ +110°C의 명시된 온도 범위는 일반적인 기준입니다. 실제 허용 범위는 선택한 개스킷 재질, 매체, 시스템 압력 및 사용 조건에 따라 확인되어야 합니다.

제품 테스트

사용 가능한 테스트 절차는 다음과 같습니다.

  • 정수압 테스트

  • 기밀성 테스트

  • 작동 압력 테스트

  • 부압 테스트

  • 풀아웃 테스트

  • 냉온수 온도 순환 테스트

  • 정수압 굽힘 및 비틀림 테스트

  • 정수압 진동 테스트

  • 정수압 충격 시험

적용 가능한 시험 항목 및 샘플링 비율은 선택한 사양, 관리 표준, 의도된 응용 프로그램 및 확인된 검사 계획에 따라 다릅니다.

납품검사

제품은 배송 전에 검사됩니다. 일반 배송 검사에는 다음이 포함됩니다.

  • 스테인레스 스틸 소재 등급

  • 외경 및 벽 두께

  • 제품 치수 및 공차

  • 연결 영역 크기

  • 내부 및 외부 표면 상태

  • 해당되는 경우 용접 모양

  • 정수압 성능

  • 기밀 성능

  • 제품 표시

  • 수량 및 포장

해당 표준 및 프로젝트 요구 사항에 따라 추가 검사 항목을 마련할 수 있습니다.

공장 검사 보고서 및 인증서

확인된 제품 및 주문 요구 사항에 따라 검사 보고서 및 지원 품질 문서가 제공될 수 있습니다.

  • EN 10204 3.1 재료 테스트 인증서

  • 원자재검사증명서

  • 해당되는 경우 방사선 검사 보고서

  • 수압 시험 보고서

  • 치수 검사 보고서

  • 해당되는 경우 용접 검사 보고서

  • 압력 및 기밀성 시험성적서

  • 제3자 검사 보고서

  • 기타 프로젝트별 품질 문서

필요한 검사 범위, 테스트 비율, 문서화 및 제3자 입회 준비를 생산 전에 확인해야 합니다.

제품 품질 관리

LIANHE는 원자재 준비, 절단, 가공, 성형, 용접, 열처리, 표면 마감, 테스트, 마킹 및 포장 전반에 걸쳐 공정 중 및 최종 검사 절차를 적용합니다.

주요 품질 관리 절차는 다음과 같습니다.

  1. 외부 직경, 벽 두께, 재료 등급, 문서화 및 들어오는 원자재의 표면 상태를 검사합니다.

  2. 절단 후 원재료의 길이, 절단위치, 마감상태 등을 확인합니다.

  3. 가공 및 성형 후 연결 영역, 외경, 벽 두께 및 기타 중요한 치수를 검사합니다.

  4. 용접 및 성형 후 용접 치수, 용접 외관, 정렬 및 표면 품질을 확인합니다.

  5. 적용 가능한 경우 열처리 후 표면, 치수 및 연결 영역을 검사합니다.

  6. 진동 연마, 자기 연마, 산 세척 또는 기타 표면 처리 후 표면 품질을 확인합니다.

  7. 해당 검사 요구 사항에 따라 수압 및 기밀 테스트를 수행합니다.

  8. 배송 전에 제품 표시, 수량, 포장재, 라벨 및 배송 표시를 검사합니다.

제품은 해당 검사 절차를 완료한 후 배송이 승인됩니다.

생산설비

당사의 제조 시설에는 자동 파이프 용접 생산 라인 5개, 레이저 절단 기계 2개, 진동 연마 기계 5개, 자기 연마 기계 2개, 기밀 및 수압 테스트 장치 5개, 성형 기계 3개, 홈 가공 기계 3개, 드릴링 기계 2개, CNC 선반 10개, 최종 가공 기계 6개가 갖춰져 있습니다.

추가 장비에는 수직 하이드로포밍 기계 2대, 프레임형 하이드로포밍 기계 2대, 파이프 벤딩 기계 10대, 자동 아르곤 아크 용접 기계 8대, 유압 드로잉 기계 4대, 고속 유압 펀칭 기계 4대, 레이저 마킹 기계 2대, 포장 장치 2대, 기타 관련 생산 및 검사 장비가 포함됩니다.

이러한 생산 능력은 원자재 준비, ERW 처리, 절단, 성형, 용접, 열처리, 표면 마감, 테스트, 마킹, 검사 및 수출 포장을 지원합니다.

포장

각 제품은 습기, 먼지, 표면 오염에 대한 노출을 줄이기 위해 비닐 봉지로 보호됩니다.

그런 다음 제품은 강화된 수출 상자에 포장되고 필요한 경우 목재 케이스에 통합됩니다.

확인된 요구 사항에 따라 맞춤형 상자, 고객 로고, 라벨, 바코드, 팔레트 포장 및 기타 수출 포장 배열을 제공할 수 있습니다.

지불 조건

당사의 표준 지불 기간은 T/T 보증금 30%를 선불로 지불하고 나머지 70% T/T 잔액을 배송 전에 지불하는 것입니다. 주문 금액 및 협력 요구 사항에 따라 구체적인 지불 조건을 논의할 수 있습니다.

사용 가능한 결제 방법은 다음과 같습니다.

  • T/T 은행 송금

  • 웨스턴 유니온

  • 페이팔

  • 기타 상호 합의된 결제 방법

배송 조건

사용 가능한 거래 조건:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP 및 DDU

제품 배송 방법:

  • 해상운송

  • 항공 화물

  • 육상운송

  • 국제특송 서비스

주문 수량, 패키지 수량, 목적지, 필요한 배송 일정, 운송 예산에 따라 배송 방법을 선택할 수 있습니다.

최소 주문 수량 및 재고

최소 주문 수량:일반적으로 제품 사양 및 현재 재고에 따라 5~10개입니다.

우리는 많은 일반 제품과 일반적으로 요청되는 크기에 대한 재고를 유지합니다. 일부 제품은 최대 5,000개까지 구매 가능합니다. 재고수준은 계속 변하기 때문에 견적요청 시 실제 수량과 즉시배송 가능여부를 다시 확인하셔야 합니다.

샘플 및 견적

무료 샘플:치수 검증 및 품질 평가를 위해 샘플을 무료로 제공할 수 있습니다. 국제 특급 배송 비용은 일반적으로 수령인이 지불합니다.

인용 시간:일반적으로 전체 사양 및 수량 요구 사항을 받은 후 3시간(근무 시간 기준) 이내에 완료됩니다.

견적 유효성:일반적으로 스테인리스 스틸 원자재 가격, 환율 및 현재 시장 상황에 따라 3~7일이 소요됩니다.

배달 시간

재고가 있는 일반 크기 제품은 일반적으로 3~7일 이내에 배송될 수 있습니다.

새로운 생산이 필요한 주문에는 일반적으로 약 25일이 소요됩니다. 실제 배송 일정은 선택한 사양, 자재 가용성, 주문 수량, 검사 요구 사항, 포장 및 현재 공장 생산 계획에 따라 달라집니다.

애프터 서비스

당사의 표준 제품 품질 보증 기간은 1년입니다.

보증 기간 동안 제조 관련 품질 문제가 확인되면 당사 팀에서 원인을 조사하고 적절한 기술 또는 애프터 서비스를 제공합니다.

고객은 기술 평가에 도움이 되도록 주문 번호, 제품 사양, 재료 등급, 벽 두께, 설치 조건, 작동 압력, 작동 온도, 운송 매체 및 관련 사진이나 비디오를 제공해야 합니다.

우리의 서비스

  1. 국제 시장에 대한 광범위한 지식과 다양한 기술 및 상업적 요구 사항을 지원하는 능력.

  2. 중국 저장성 원저우에 있는 자체 공장에서 직접 생산하고 있습니다.

  3. 숙련된 기술 및 생산 팀은 일관된 제품 품질을 유지하는 데 중점을 둡니다.

  4. 경쟁력 있는 공장 가격을 제공하도록 설계된 효과적인 생산 및 비용 관리 시스템입니다.

  5. 생산, 품질 관리, 수출 포장, 해외 판매 분야에서 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.

상표:리안허
원산지:중국 저장성 원저우


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이 회사는 전문적인 기술 지원, 고품질 서비스 및 고품질 제품을 제공합니다.
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