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스테인레스 스틸 소켓 용접 플랜지
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스테인레스 스틸 소켓 용접 플랜지

크기: 1/2"~3"(DN15~DN80);

압력:클래스 150lbs ~1500lbs;10K,20K;

플랜지 면: RF,FF,RTJ,남성 얼굴,여성 얼굴,혀 얼굴 T, 홈 얼굴 G,

제조 표준:ANSI B16.5, JIS B2220;

재료:A182 F304, F304L, F316, F316L, F310S, F321, F347, SUS304, SUS304L,

SUS316, SUS316L;

기술: 단조, CNC 선반 가공;

표시: 로고,S화하다,압력,표준, 재료,열번호(고객의 요구 사항에 따라 표시할 수 있습니다.)

표면 처리: 탈지세척, 산세척;

포장:버블랩 또는 플라스틱 커버 -나무 케이스 또는 팔레트;

인증서: GB/T19001-2016,ISO9001:2015,CE;

기술 사양

크기 범위:1/2"~3"(DN15~DN80)

ASME 압력 등급:클래스 150 ~ 클래스 1500

JIS 압력 등급:5K, 10K, 20K

사용 가능한 직면 유형:

  • 돌출된 얼굴(RF)

  • 플랫 페이스(FF)

  • 링형 조인트(RTJ)

  • 남성 얼굴

  • 여성의 얼굴

  • 혀 얼굴(T)

  • 홈 페이스(G)

적용 가능한 제조 표준:ASME/ANSI B16.5 및 JIS B 2220

사용 가능한 재료:

  • ASTM A182 F304

  • ASTM A182 F304L

  • ASTM A182 F316

  • ASTM A182 F316L

  • ASTM A182 F310S

  • ASTM A182 F321

  • ASTM A182 F347

  • SUS304

  • SUS304L

  • SUS316

  • SUS316L

  • S31803 듀플렉스 스테인레스 스틸

  • S32205 듀플렉스 스테인레스 스틸

  • S32750 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸

  • S32760 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸

  • 904L 스테인레스 스틸

제조 공정:단조 및 정밀 CNC 가공

제품 마킹:로고–크기–압력 등급–표준–재료–열 수치. 고객 요구사항에 따라 추가 정보를 표시할 수 있습니다.

표면 처리 옵션:탈지 및 청소 또는 산세

표준 포장:버블랩 또는 플라스틱 보호 장치, 목재 케이스 또는 팔레트

인증서:해당 제품에 대한 GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015 및 CE 문서

상표:리안허

HS 코드: 7307210000

원산지:중국 저장성 원저우

최종 치수, 압력 등급, 외장 유형, 재료 등급, 제조 표준, 테스트 요구 사항 및 표면 처리는 의도한 배관 시스템 및 결합 구성 요소에 따라 확인되어야 합니다.

압력 등급 및 표준

제품은 클래스 150부터 클래스 1500까지 ASME/ANSI B16.5 압력 등급에 따라 제공됩니다. JIS 구성은 5K, 10K 및 20K 압력 등급으로 제공됩니다.

ASME 클래스와 JIS K 등급은 서로 다른 차원 시스템과 압력-온도 관계를 사용합니다. 그것들은 직접적으로 동등한 것으로 취급되어서는 안됩니다.

실제 허용되는 작동 압력은 다음에 따라 달라집니다.

  • 재료 등급

  • 작동 온도

  • 공칭 크기

  • 적용규격

  • 압력 등급

  • 직면 유형

  • 개스킷 선택

  • 볼트 체결 재료

  • 이송매체

고객은 견적을 요청할 때 ASME B16.5 Class 150 또는 JIS B 2220 10K와 같은 전체 표준 및 압력 지정을 지정해야 합니다.

직면 옵션

제기된 얼굴

돌출면 구성은 정의된 개스킷 접촉 영역을 제공하며 산업용 배관 시스템에 널리 사용됩니다. 필요한 표면 마감은 가스켓 유형 및 해당 표준에 따라 선택해야 합니다.

편평한 얼굴

플랫 페이스 구성은 전체 페이스에 걸쳐 밀봉 표면을 제공합니다. 설치하기 전에 올바른 개스킷 치수와 결합 부품 호환성을 확인해야 합니다.

링형 조인트

RTJ 구성은 정밀 가공된 링 홈과 호환 가능한 금속 링 개스킷을 사용합니다. 홈 치수, 링 수, 가스켓 재질, 경도, 표면 상태는 해당 표준에 따라 지정되어야 합니다.

남성과 여성의 얼굴

수형 및 암형 페이싱은 보완적인 융기 및 오목 표면을 사용하여 개스킷을 정렬하고 유지합니다. 두 결합 부품은 모두 호환 가능한 치수에 따라 제조되어야 합니다.

혀와 홈 페이스

텅과 홈 페이싱은 일치하는 돌출부와 홈을 사용하여 개스킷을 배치하고 보호합니다. 텅 구성 요소는 동일한 표준에 따라 제조된 호환 가능한 홈 구성 요소와 쌍을 이루어야 합니다.

재료 옵션

다양한 오스테나이트, 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스 및 고합금 스테인리스강 소재를 사용할 수 있습니다.

오스테나이트계 스테인리스강

ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F310S, F321 및 F347은 다양한 수준의 내식성, 내열성, 용접성 및 기계적 성능을 제공합니다.

듀플렉스 스테인레스 스틸

S31803 및 S32205 이중 스테인리스강은 우수한 기계적 강도와 염화물 응력 부식 균열에 대한 향상된 저항성을 결합합니다.

슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸

S32750 및 S32760은 까다로운 염화물 함유 및 해양 환경에 더 높은 강도와 ​​향상된 내식성을 제공합니다.

904L 스테인레스 스틸

904L은 특정 공격적인 화학적 환경에 대한 향상된 내성이 필요한 응용 분야를 위해 설계된 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다.

재료 선택은 운송 매체, 화학 물질 농도, 온도, 압력, 부식 조건, 용접 요구 사항 및 해당 프로젝트 사양을 기반으로 해야 합니다.

제조공정

제품은 스테인레스 단조품으로 제작되었으며 정밀 CNC 가공을 통해 마감되었습니다.

주요 제조 단계에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  1. 원자재 검증

  2. 빌렛 절단

  3. 가열 및 단조

  4. 열처리

  5. 거친 가공

  6. 정밀 CNC 가공

  7. 페이싱 및 실링 표면 가공

  8. 드릴링 및 치수 처리

  9. 표면 처리

  10. 테스트 및 검사

  11. 제품 마킹

  12. 포장

정확한 제조 경로는 재료 등급, 압력 등급, 표면 유형, 크기, 테스트 요구 사항 및 해당 표준에 따라 다릅니다.

단조는 재료 구조를 개선하고 일관된 기계적 특성을 지원하는 데 도움이 됩니다. 정밀 CNC 가공은 치수 정확도, 볼트 구멍 정렬, 밀봉면 형상 및 결합 부품과의 호환성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

제품 마킹 및 추적성

표준 표시에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • LIANHE 로고

  • 공칭 크기

  • 압력 등급 또는 JIS 등급

  • 적용규격

  • 스테인레스 스틸 소재 등급

  • 히트 수

  • 배치 또는 추적성 정보

고객 로고, 개인 브랜드, 프로젝트 번호, 구매 주문 참조 및 기타 맞춤형 마킹은 확인된 요구 사항에 따라 적용될 수 있습니다.

히트 넘버 마킹은 완제품, 원자재 인증서, 제조 기록 및 검사 문서 간의 추적성을 지원합니다.

표면 처리

사용 가능한 표면 처리 옵션에는 탈지, 세척 또는 산세척이 포함됩니다.

탈지 및 청소는 마감된 표면에서 가공 오일, 먼지 및 공정 잔여물을 제거하는 데 도움이 됩니다.

산세척은 산화물 스케일, 열 착색, 표면 오염 및 단조, 열처리 또는 기계 가공 중에 유입된 유리철을 제거하는 데 도움이 됩니다.

고객 및 프로젝트 요구 사항에 따라 추가 패시베이션, 연마, 보호 코팅 또는 특수 청소가 가능할 수 있습니다.

밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있는 긁힘, 찌그러짐, 부식 또는 기타 손상을 방지하기 위해 표면 처리, 포장, 보관 및 운송 중에 밀봉 표면을 보호해야 합니다.

제품 테스트 항목

사용 가능한 테스트 및 검사 절차는 다음과 같습니다.

  • 초음파 테스트(UT)

  • 기술적으로 적용 가능한 경우 방사선 촬영 테스트(RT)

  • 양성 물질 식별(PMI)

  • 액체 침투 테스트(PT)

  • 치수검사

  • 표면 및 육안 검사

  • 경도 테스트

  • 자재 인증서 검증

  • 마킹 및 추적성 검사

요구되는 시험 방법, 합격 기준, 샘플링 비율, 검사 기준 등을 생산 전에 확인해야 합니다.

테스트 요구 사항은 재료 등급, 단조 크기, 압력 ​​등급, 고객 사양 및 해당 프로젝트 표준에 따라 달라질 수 있습니다.

공장 검사 보고서 및 인증서

다음을 포함하여 확인된 주문 요구 사항에 따라 검사 보고서 및 지원 품질 문서가 제공될 수 있습니다.

  • 원자재검사증명서

  • EN 10204 3.1 재료 테스트 인증서

  • 비파괴 검사 보고서

  • 초음파 테스트 보고서

  • PMI 테스트 보고서

  • 액체침투시험성적서

  • 치수 검사 보고서

  • 경도 시험 보고서

  • 제3자 검사 보고서

  • 기타 프로젝트별 품질 문서

생산 전에 확인되면 제3자 검사, 입회 테스트 또는 추가 문서가 준비될 수 있습니다.

제품 품질 관리

LIANHE는 ISO 9001:2015를 기반으로 한 품질 관리 시스템을 운영합니다. 생산 프로세스는 재료 추적성, 치수 정확성, 일관된 제조 및 문서화된 검사를 지원하도록 제어됩니다.

주요 품질 관리 절차는 다음과 같습니다.

  1. 원자재 등급, 열수, 치수, 재료 인증서를 확인합니다.

  2. 합금 등급 확인이 필요한 경우 PMI 테스트를 수행합니다.

  3. 단조 온도, 성형 및 열처리 공정을 모니터링합니다.

  4. 황삭 및 정밀 가공 중 치수 검사.

  5. 밀봉면 형상, 표면 상태 및 마감을 확인합니다.

  6. 볼트 구멍 수량, 직경, 위치 및 정렬을 확인합니다.

  7. 적용 가능한 비파괴 및 경도 테스트를 수행합니다.

  8. 주문 및 자재 인증서와 비교하여 제품 표시를 확인합니다.

  9. 포장 전 최종 육안 검사 및 치수 검사를 수행합니다.

  10. 배송 전에 수량, 라벨, 배송 표시 및 포장을 확인합니다.

제품은 해당 검사 절차를 완료한 후 배송이 승인됩니다.

포장

각 제품은 먼지, 습기, 충격 및 표면 손상에 대한 노출을 줄이기 위해 버블랩이나 플라스틱 커버로 보호됩니다.

그런 다음 제품은 크기, 무게, 수량 및 선택한 운송 방법에 따라 목재 케이스에 포장되거나 팔레트에 고정됩니다.

보호 커버 또는 분리기는 보관 및 국제 운송 중에 가공된 밀봉 표면을 보호하는 데 사용할 수 있습니다.

확인된 주문 요구 사항에 따라 맞춤형 목재 케이스, 팔레트, 라벨, 바코드, 고객 로고 및 기타 포장 배열을 제공할 수 있습니다.

지불 조건

당사의 표준 지불 기간은 T/T 보증금 30%를 선불로 지불하고 나머지 70% T/T 잔액을 배송 전에 지불하는 것입니다.

주문 금액, 자재 등급, 생산 요구 사항 및 협력 조건에 따라 구체적인 지불 방식을 논의할 수 있습니다.

사용 가능한 결제 방법은 다음과 같습니다.

  • T/T 은행 송금

  • 웨스턴 유니온

  • 페이팔

  • 기타 상호 합의된 결제 방법

배송 조건

사용 가능한 거래 조건:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP 및 DDU

이용 가능한 운송 방법은 다음과 같습니다:

  • 해상운송

  • 육상운송

  • 철도 운송

  • 트럭 운송

  • 항공 화물

  • 국제특송 서비스

배송 방법은 제품 중량, 포장 부피, 배송지, 필요한 배송 일정, 운송 예산에 따라 선택할 수 있습니다.

배송 비용, 운송 시간, 수출 포장 및 배송 조건은 배송 전에 확인되어야 합니다.

상표:리안허
원산지:중국 저장성 원저우



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이 회사는 전문적인 기술 지원, 고품질 서비스 및 고품질 제품을 제공합니다.
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