스테인레스 스틸 링 압착 커플 링

제품 설명

LIANHE 스테인레스 스틸 링 압착 커플링은 물, 가스 및 산업용 배관 시스템에서 호환되는 두 개의 스테인레스 스틸 파이프를 결합하도록 설계되었습니다. 이중 소켓 구성은 지속적이고 효율적인 흐름 경로를 유지하면서 안전한 연결을 제공합니다.

기계적으로 성형된 스테인리스 스틸 파이프로 제작된 이 커플링은 치수 정확도, 내부식성 및 안정적인 밀봉 성능을 결합합니다. 또한 링 크림핑 연결은 기존 나사산 가공이나 현장 용접의 필요성을 줄여 설치를 단순화합니다.

핵심 기술 사양

LIANHE 링 크림핑 커플링은 다양한 배관 및 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기와 스테인레스 스틸 등급으로 생산됩니다.

• 크기 범위:1/2"~4"(DN15~DN100)

• 벽 두께:0.8~2.0mm

• 적용 가능한 표준:GB, EN, DIN 및 ASME

• 재료:SS304, SS304L, SS316 및 SS316L

• 상응하는 등급:0Cr18Ni9, S30408, SUS304, 1.4301, 0Cr17Ni12Mo2, S30403, 1.4306, S31603 및 1.4404

• 소켓 연결:링 압착

• 공칭 압력:PN16

• 수압 테스트 압력:2.5MPa

• 기밀성 테스트 압력:1.05MPa

• 개스킷 온도 범위:−20°C ~ 110°C

• 제조 공정:스테인레스 스틸 파이프로 기계적으로 형성됨

• 표면 처리:진동 연마, 자기 연마 또는 산 세척

• 적용 가능한 미디어:냉온수, 폐수, 공업용수, 석유 및 가스

• 제품 마킹:로고, 외경, 벽 두께 및 재질 등급

• OEM 마킹:고객 로고 및 맞춤형 마킹 가능

• 상표:리안허

• 원산지:중국 원저우

• HS 코드: 7307230000

실제 압력, 온도 및 매체 호환성은 선택한 스테인리스강 등급, 개스킷, 파이프 크기 및 해당 시스템 표준에 따라 확인되어야 합니다.

응용 분야 및 제품 이점

커플링은 호환 가능한 물, 가스, 직접 식수, 난방, 에어컨, 환경 보호 및 산업용 수 시스템의 직선 파이프 섹션을 연결하는 데 사용할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야에는 엔지니어링 프로젝트, 선박, 상업용 및 주거용 건물, 병원, 호텔 및 산업 시설이 포함됩니다. 증기, 오일, 가스 또는 기타 까다로운 매체의 경우 주문하기 전에 재료 및 개스킷 호환성을 확인하십시오.

주요 제품 장점

1. 구조적 강도:기계적으로 형성된 본체는 호환 가능한 배관 설치에 대한 강도와 치수 안정성을 제공합니다.

2. 내식성:다양한 작동 환경에 맞게 다양한 스테인리스강 등급을 사용할 수 있습니다.

3. 긴 서비스 수명:내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸 구조로 교체 및 유지 관리 요구 사항을 줄일 수 있습니다.

4. 낮은 흐름 저항:연속적인 내부 통로는 효율적인 유체 전달을 지원합니다.

5. 내진 성능:기계식 조인트는 진동이나 움직임에 노출되는 적절하게 설계된 시스템에 적합합니다.

6. 환경적 가치:스테인레스 스틸은 내구성이 뛰어나고 재활용이 가능하여 배관 설치 수명이 길어집니다.

7. 빠른 설치:링 압착을 사용하면 기존 나사 가공이나 현장 용접의 필요성이 줄어듭니다.

8. 숨겨진 설치:컴팩트 조인트는 해당 요구 사항에 따라 노출 및 매립 파이프 레이아웃에 적합합니다.

9. 비용 효율성:더 빠른 설치와 제한된 유지 관리로 전체 배관 시스템 비용을 줄일 수 있습니다.

10. 내마모성:스테인레스 스틸 본체는 적절한 작동 조건에서 내구성을 제공합니다.

11. 위생 응용 분야:관련 위생 요건을 충족하는 식수 시스템에 호환 가능한 재료를 사용할 수 있습니다.

12. 안정적인 밀봉:올바른 파이프, 개스킷 및 압착 도구를 사용하면 안전하고 누출 방지 연결이 가능합니다.

13. 일관된 연결:이중 소켓 설계는 연결된 두 섹션 사이의 파이프 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다.

품질 관리 및 테스트

LIANHE는 생산 전반에 걸쳐 공정 중 및 최종 검사 절차를 적용합니다. 전담 품질 관리 직원이 배송 전에 재료, 치수, 표면, 밀봉 성능, 마킹 및 포장을 검사합니다.

8단계 품질 관리 프로세스

1. 원자재 등급, 외경 및 벽 두께를 검사합니다.

2. 절단 후 소재 길이와 파이프 끝단 상태를 확인하세요.

3. 가공 후 소켓, 외경 및 벽 두께를 검사하십시오.

4. 해당되는 경우 성형된 영역, 용접 치수 및 표면 상태를 검사합니다.

5. 열처리 후 표면, 치수 및 소켓 형상을 확인하십시오.

6. 폴리싱이나 산세척 후 완성된 표면을 검사합니다.

7. 해당하는 수압 및 기밀 테스트를 수행합니다.

8. 배송 전에 제품 표시, 수량 및 포장을 확인하십시오.

사용 가능한 테스트 항목

테스트에는 정수압, 기밀성, 압력, 부압, 인발, 온수 및 냉수 순환, 정수압 굽힘 및 비틀림, 진동 및 충격 테스트가 포함될 수 있습니다.

납품 검사에는 해당 사양에 따른 재질, 표면 마감, 치수, 정수압 성능 및 기밀성이 포함됩니다.

검사 문서

제품 및 주문 요구 사항에 따라 사용 가능한 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• EN 10204 3.1 재료 테스트 인증서

• 원자재검사증명서

• 방사선검사 성적서

• 유압실링 시험성적서

• 치수검사 보고서

• 제3자 검사 보고서

상장 회사 인증에는 GB/T 19001-2016, ISO 9001:2015, CE 및 위생 라이센스가 포함됩니다. 선택한 커플링 및 대상 시장에 어떤 인증서가 적용되는지 확인하십시오.

생산설비 및 공장능력

생산 장비에는 자동 파이프 용접 라인 5개, 레이저 절단 기계 2개, 진동 연마 기계 5개, 자기 연마 기계 2개, 기밀 및 수압 테스트 장치 5개, 성형 기계 3개, 홈 가공 기계 3개, 드릴링 기계 2개, CNC 선반 10개, 단면 기계 6개가 포함됩니다.

이 시설에서는 물 팽창, 파이프 벤딩, 자동 아르곤 아크 용접, 유압 드로잉, 고속 펀칭, 레이저 마킹 및 포장 장비도 운영합니다.

LIANHE는 시장별 요구 사항, 기술 제품 선택, OEM 마킹, 맞춤형 포장, 생산 관리 및 상업적으로 경쟁력 있는 견적을 통해 고객을 지원합니다.

포장 및 거래 조건

• 포장:비닐봉지, 상자, 나무 케이스

• MOQ:일반적으로 5~10개

• 재고:요청한 크기, 재료 및 현재 재고에 따라 달라질 수 있습니다.

• 샘플:무료 샘플을 이용할 수 있습니다. 택배비는 포함되지 않습니다

• 인용 시간:일반적으로 전체 요구 사항을 받은 후 3시간 이내에

• 가격 타당성:재료 시장 상황에 따라 일반적으로 3~7일

• 재고 배송:일반 사이즈의 경우 약 3~7일 소요

• 생산 리드타임:약 25일

• 지불:납품 전 T/T 보증금 30% 및 잔액 70%; 특정 용어에 대해 논의할 수 있습니다.

• 결제 방법:T/T, 서부 동맹 및 PayPal

• 무역 조건:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP 및 DDU

• 해운:바다, 항공 또는 국제 특송으로

• 보증:표준 1년 품질 보증

정확한 견적을 위해 필요한 크기, 벽 두께, 재료 등급, 수량, 작동 매체, 압력, 온도, 표시, 포장 및 목적지를 제공하십시오.